O ACTAS C320 é um sistema estacionário projetado para realizar testes finais de fábrica, ensaios tipo e testes funcionais completos de dispositivos de comutação (switchgear), como disjuntores, seccionadores ou chaves de aterramento, sem que seja necessário abrir a câmara de contato principal ou desmontar o mecanismo de acionamento.
Ele dispõe de canais analógicos e incrementais para aquisição de grandezas externas, além de canais binários para medições de contatos auxiliares e principais. O modelo padrão oferece controle separado de 3 circuitos de bobinas de abertura (opening coils) e 2 circuitos de bobinas de fechamento (closing coils) por polo, com medição de corrente de controle incorporada.
Além disso, o sistema fornece 14 saídas relé, 6 saídas analógicas (0…10 V) e 3 saídas digitais RJ45 para controlar dispositivos externos. As entradas externas incluem: 9 entradas analógicas ±10 V para sensores, 3 entradas 0…20 mA, 9 entradas incrementais e 6 canais de medição de tensão (300 V / 500 V). Para corrente de bobinas, está disponível 1 canal com pico de até 100 A.
Nos contatos, oferece 3 × 6 pares para contatos principais, resistivos e PIR, além de 96 contatos auxiliares binários.
O equipamento é montado em gabinete padrão 19″, com painéis de conexão multipolo industriais para interface de testes. Fontes internas alimentam relés e sensores externos, e há opção de fontes integradas para acionar bobinas, motores de carga, etc. Um botão de emergency stop permite desligar todas as tensões externas instantaneamente, além de um disparo de segurança que interrompe circuitos elétricos de controle.
O sistema é entregue com o pacote de software ACTAS V 2.60, incluindo módulos para interface de dados, automação de controle, testes estendidos, análise de resultados, estatísticas e gerenciamento de dados.
As certificações atendidas incluem normas EN 61010-1:2011, EN 61010-2-201:2011 e EN 61326-1:2013, para segurança elétrica e compatibilidade eletromagnética (EMC).
Aplicações Típicas
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Testes finais de fabricação (“final factory tests”) de disjuntores e chaves de comutação.
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Ensaios tipo de novos equipamentos de switchgear.
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Testes funcionais, confiabilidade e desempenho de comutadores.
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Teste e qualificação de mecanismos de acionamento (bobinas, travas, motores).
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Medições de sincronia de contatos, sequência de comutação, resistências de contato.
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Integração em linhas de produção automáticas para ensaios controlados.
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Laboratórios de desenvolvimento e prototipagem de dispositivos de comutação.
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Verificação de conformidade elétrica e mecânica de dispositivos em ambiente controlado.
